多功能反应釜
产品介绍：☆适用范围 多功能反应釜多用于化工、化妆品、医药、食品、颜料等行业，对应不同的工艺可单独完成物料的搅拌、分散、乳化，或者进行不同的...
产品详细
☆适用范围
多功能反应釜多用于化工、化妆品、医药、食品、颜料等行业，对应不同的工艺可单独完成物料的搅拌、分散、乳化，或者进行不同的组合。因适用范围广，功能强而深受用户的青睐。
☆工作原理
该类釜与不同的反应釜相比，具有多个驱动的优点，各个驱动互不干涉及影响，按工艺需要完成搅拌、分散、乳化等功能，可单独完成也可搭配使用，实现了一机多用。
☆重要组成部件
多功能反应釜主要由筒体、夹套、加热系统、支座、密封、动力系统（搅拌器、分散器、乳化器）、各进出管口、驱动及电控箱等构成。
序号 | 部件 | 可选形式 | 序号 | 部件 | 可选形式 |
1 | 壳体外形 | 中部圆柱体配上下椭圆封头；中部圆柱体配上平盖及下椭圆封头； | 5 | 搅拌器系统 | 搅拌系统、分散系统、乳化系统； |
2 | 加热系统 多样化 | 夹套电加热、导热油循环加热、蒸汽加热；远红外加热、直火加热； | 6 | 各进出管口 | 上盖开孔：搅拌孔、人孔、带灯视镜、进料孔、备用孔、压力表孔、温度计口； 夹套开孔：进/出导热介质孔； 底部：出料孔、取样孔； |
3 | 支座 | 耳式支座、支撑式支座、腿式支座，但耳式支座需与操作平台配合使用； | 7 | 驱动 | 电机连接轴驱动（普通电机、防爆电机） |
4 | 密封 | 机械密封、填料密封、磁力密封； | 8 | 电控箱 | 完成多功能反应釜的启、停及调速 |
多功能反应釜的操作要点
☆操作要点
多功能反应釜在启动时应先启动搅拌电机，对物料进行初搅拌后再启动分散电机及乳化电机，效果更为理想；
对分散及乳化系统进行调速时，调速过程须平缓过渡，切记陡然调速而损坏调速装置；
☆选型案例
☆功能及特点
功能强大：集搅拌、分散、乳化三种功能为一体在同一台多功能反应釜当中即可完成；
可选性：搅拌、分散、乳化功能可单独使用，也可按工艺需要配成不同的组合；
高效性：可在同一反应釜当中完成多种功能，节约了物料在釜与釜之间切换的时间；
经济性：三个动力系统安装于同一釜体上，从根本上节约了两个筒体的材料；
型号 | 公称容量L | 实际容量L | 加热功率KW＊支 | 油夹套容量L | 内锅尺寸Dmm | 夹套尺寸D1mm | 支座螺孔心D2mm | 膨胀器容量L | n-d |
50L | 50 | 78 | 2×4 | 96 | 400 | 600 | 828 | 10 | 4-25 |
100L | 100 | 127 | 2×6 | 127 | 500 | 700 | 928 | 15 | 4-25 |
300L | 300 | 327 | 4×6 | 218 | 800 | 1000 | 1148 | 20 | 4-25 |
500L | 500 | 509 | 4×9 | 269 | 900 | 1100 | 1252 | 25 | 4-25 |
1000L | 1000 | 1017 | 4×12 | 400 | 1200 | 1400 | 1588 | 40 | 4-30 |
2000L | 2000 | 2154 | 4×15 | 850 | 1400 | 1600 | 1840 | 80 | 4-30 |
3000L | 3000 | 3201 | 5×15 | 1015 | 1600 | 1750 | 2040 | 100 | 4-35 |
4000L | 4000 | 4020 | 5×15 | 1226 | 1600 | 1750 | 2070 | 120 | 4-36 |
5000L | 5000 | 5170 | 5×18 | 1400 | 1800 | 2000 | 2320 | 140 | 4-36 |
备注：表中数据仅供参考，如有技术改动恕不另行通知！ | |||||||||
多功能反应釜的保养与维护
☆操作：分散及乳化为高转速工作，启动后的调速过程须缓慢进行、平稳过度，避免转速陡变而损坏调速器；
☆清洗：多功能反应釜具有多套搅拌系统同时存在于釜体内部，清洗时应注意：定期清洗、更换物料时清洗、长期不用时清洗；
☆检修：内部搅拌器、分散器、乳化器与轴的连接部位须牢固、可靠，严禁出现松脱现象而引发生产事故；
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