反应釜通用维护规程 -成都反应釜 反应釜通用维护规程 今天,锐通为大家带来了反应釜的故障排除和操作程序。 反应釜维护 1、 维护和安全 一。严格按照产品铭牌上标定的工作压力和温度进行操作,避免危险。 2。严格遵守产品说明书中有关冷却和加油的规定,做好设备的维护保养工作。 碳钢反应釜 三。当使用所有阀门时,阀杆(针)应缓慢旋转,以压缩阀盖,达到密封效果。关闭时不易用力过大,以免损坏密封面。 四。电气控制仪表由专人操作,并按要求设置过载保护设施。 2、 常见故障及原因 一。故障:密封面泄漏。原因:螺纹松动;密封面损坏。故障排除:重新拧紧螺钉;重新清洁并抛光密封面。 2。故障:阀门泄漏。故障原因:阀杆(针阀)及阀口密封面损坏。故障排除:修理和更换阀杆(针阀)和阀口。 应对反应釜进行维护和测试。 一。反应釜驱动。反应釜中使用的搅拌釜有一定的转速要求。普通电机通过减速机带动反应釜搅拌器旋转。反应器减速器应垂直安装,润滑良好,无振动,无泄漏,长期稳定运行。因此,反应堆的日常维护是非常重要的。 2。反应器搅拌釜。搅拌器是反应釜的主要部件。正常运行时,检查轴的径向摆动是否大于规定值。搅拌器不得倒置。搅拌器与反应器内蛇形管、压力管和热电偶套管之间应保持一定距离,防止碰撞。定期检查反应器搅拌器的腐蚀情况,有无裂纹、变形和松动。三。反应堆外壳(或衬里)检查。反应釜操作规程 首先,启动前的反应釜 夹套反应釜 一。检查水壶、搅拌机、转动部件、辅助设备、指示仪表、安全阀、管道、阀门等是否符合安全要求。 2。检查水、电、气是否符合安全要求。 第二,反应釜正在驱动 一。进料前打开反应釜搅拌器。正常无噪声时,应向反应器内加料,加料量不得超过工艺要求。 2。在打开蒸汽阀之前,先打开回流阀,然后进入阀门。缓慢打开蒸汽阀,预热夹套,逐渐增加压力。护套内的压力不得超过规定值。 三。蒸汽阀和冷却阀不能同时启动,通过蒸汽管道的气体不允许锤击和碰撞。 四。打开冷却水阀时,先打开回流阀,再打开进水阀。冷却水压力不应小于0.1兆帕或大于0.2兆帕。5个。水环真空泵应在泵启动后开始供水。停泵时,停泵后停止供水,清除泵内积水。 6。随时检查反应器运行情况,如有异常应停止检修。 7号。清洁钛环氧树脂(搪瓷)反应器时,不要用碱水刷洗反应器,注意不要损坏搪瓷。 三。反应釜停堆后 一。停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。 2。铲槽时,必须切断搅拌机电源,悬挂警示标志,并派专人监护。 三。反应釜必须服从 如果压力过高,轴旋转时,轴与填料之间的摩擦会增加,从而加速磨损。定期向反应器填料中添加润滑油,可以减少反应器的内部消耗以及螺栓压力过大引起的摩擦和热量。填料应具有弹性,并具有良好的耐磨性和导热性。反应器中填料的弹性变形应该很大,这样填料才能紧紧地附着在轴上,并在轴上产生收缩力。同时,需要足够的包装圈数。在使用中,由于磨损,应适当增加填料,以调节螺栓的压缩力,达到密封效果。 |