反应釜螺带螺杆式搅拌器各种叶桨式选择 -青白江

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反应釜用带螺旋带的螺旋搅拌器

有许多类型的反应容器和搅拌器，取决于你生产的材料产品。一般来说，成都锐通机械的类型主要有：桨式、锚浆式、框架式、螺旋带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。

如何选择反应釜和反应釜的搅拌器形式

目前，有许多反应釜制造商。一般来说，成都锐通机械主要包括：桨式、锚浆式、框架式、螺旋带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。它可以根据材料形式定制。许多制造商需要综合比较质量、服务价格、实力等。我希望我能帮助你。

根据材料特性选择搅拌器：

直叶片桨式

这种类型是最基本的桨式，即低速水平环流型和平流区操作型；高速径流式。有挡板时，功率准值Np明显升高，是一种上下循环流动，湍流增强。适用于低粘度液体的混合、分散、固液悬浮、传热等液体反应过程。

斜叶桨式

这种搅拌器可制成30、45或60倾角，具有轴向和径向分流，流型比平叶叶轮复杂，排放性能比平叶叶轮高，综合效果较好，所以使用频率比平叶叶轮高。

复合折叠桨叶式

这是一个轴流式叶轮。主刀片上增加了一个辅助刀片。这种辅助叶片可以消除主叶片后面的流动剥落现象，从而降低搅拌功率。同时，它可以在叶片末端产生交叉垂直分流，从而提高搅拌效果。适用于中，低粘度混合、固液悬浮、传热等液相反应过程。

双叶片桨式

多级逆流搅拌器可以促进液体在运行过程中形成较大的轴向循环，与传统的折流搅拌器相比，可以减少30%的混合时间。特别适用于混合、固液悬浮、溶解以及过渡流型下的传热等液相反应过程。

椭圆形桨叶型

这种类型的搅拌器是直叶片桨叶的变体，桨叶底部的旋转表面接近容器的椭圆表面，这也起到刮刀的作用，大部分以低速运行，并且可以在过渡流或层流区中操作

六个后弯叶片开式涡轮螺旋桨

这种搅拌器的流型为径向流，当有挡板时，从叶片边界可以形成两个循环流，剪切力和循环能力比直叶片型略差。弯叶片开启时涡轮式剪切力小，叶片不易磨损，适用于固液悬浮。它也适用于固体溶解。

直叶圆盘涡轮螺旋桨

与涡轮搅拌器相比，这种搅拌器具有相同的基本流型、较高的剪切能力和较大的循环能力。不同的是多了一个圆盘，下面可以储存一些气体，这使得气体分散更加稳定，所以在气体分散和吸收的过程中更适合使用中。

倾斜叶盘涡轮螺旋桨

与直叶圆盘涡轮搅拌器相比，这种搅拌器还具有较高的剪切能力和较大的循环能力。不同之处在于斜叶片具有倾角，可轴向分流，排放性能好，功耗低。

后弯叶片圆盘涡轮螺旋桨

与涡轮搅拌器相比，这种搅拌器具有相同的基本流型、较高的剪切能力和较大的循环能力。不同的是，还有一个圆盘，在它下面可以储存一些气体，使气体分散更加稳定，所以它适用于中在气体分散和吸收的过程中；弯叶片具有后角、良好的放电性能和低功耗。

半圆形圆盘涡轮螺旋桨

径流式搅拌器的叶片为凹圆弧，具有极强的径向位移和分散能力。在相同的功率下，它们的传质系数比平直叶圆盘涡轮高20%以上，气体保持能力增加更多

抛物线圆盘涡轮这种类型的搅拌器是一种慢速搅拌器，适用于中高粘度液体的混合、传热或反应。桨叶底部的旋转表面靠近容器的椭圆形表面，它还充当刮刀，主要以低速运行，通常以层流运行。产生水平环流，如折叠叶片或角钢叶片，会增加叶片附近的涡流。

锚架桨

这种搅拌器是一种慢速搅拌器，适用于中高粘度液体的混合、传热或反应。它们通常在层流状态下工作。产生水平环流，如折叠叶片或角钢叶片，会增加叶片附近的涡流。可以根据需要在桨叶上增加垂直叶片和横梁，以增加搅拌范围。

螺旋皮带桨

这种搅拌器是一种慢速搅拌器，在层流区经常使用。液体沿螺旋面上升或下降，形成轴向上下循环，适用于中高粘度液体的混合和传热。螺旋带式搅拌器的螺旋带轮廓靠近搅拌槽内壁，搅拌直径大，增强了槽壁附近液体的上下循环，高粘度液体的传热过程非常适用。螺旋带和螺旋带的结合具有螺旋带和螺旋带的特点，加强了液体的内外循环，特别是非牛顿塑性和粘弹性液体。可根据需要根据锅底形状设计。