不锈钢反应釜的结构及原理(不锈钢反应釜耐酸)

不锈钢反应釜的结构及原理(不锈钢反应釜耐酸)

用途：该反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加热、使用方便等特点。它广泛用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，并用于在充分混合反应物质的前提下完成硫化、硝化、加氢、烷基化、聚合、缩合等工艺过程。

主要结构：设备主要由罐体、夹套和搅拌系统组成。

1.不锈钢反应容器的材料和接触部分由高质量的不锈钢制成，如304或316升，符合GMP标准。

2.不锈钢反应釜配件搅拌形式为多用途框架搅拌，保证物料在短时间内混合均匀；同时，框架式、锚式、浆式等。可以根据需要选择。卫生机械密封用于密封，可保证罐内压力，防止罐内物料泄漏造成不必要的污染；接口采用国际标准化组织标准快装卡式，方便卫生；无菌呼吸器、CIP清洗喷嘴、视镜、法兰、卫生快开人孔等。

3.不锈钢反应釜的内表面采用镜面抛光，确保没有卫生死角，全封闭设计，确保材料始终处于无菌状态，外表面可进行原色喷砂、磨砂和冷轧处理。加热和冷却：加热方式可选择蒸汽、电加热和导热油，以满足不同工作环境的工艺要求，如耐酸、耐碱、耐高温、耐磨和耐腐蚀。

特点：不锈钢反应釜集低速强力搅拌和高速分散功能于一体，对中高粘度和触变材料具有良好的适应性。搅拌和分散可以同时进行，可以得到理想的效果。分散釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置和支架组成。混合形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框架式等。当混合装置具有大的高径比时，可以使用多层混合叶片，也可以根据用户的要求任意选择。釜壁外有夹套，或釜内有换热面，也可通过外循环进行换热。反应容器种类多，技术先进，质量稳定，传输稳定，操作方便。广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等领域。行业，是一种完成化学过程的反应设备，如聚合、缩合、硫化、烷基化、氢化等。以及生产许多有机染料和中间体的方法。我们的第三个反应器(釜)有各种各样的品种和规格，压力低于10兆帕，体积从0.1到10立方米。加热方法包括夹套或盘管蒸汽加热、电加热和油加热。根据物料生产要求和用户需求，确定压力、温度、物料、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等。用于设计和制造。