反应堆加热冷却温度控制器分析 -青白江反应堆

反应堆加热冷却温度控制器分析

整个系统的液体循环是封闭的，系统设有膨胀容器。膨胀容器和液体循环是绝缘的，不参与液体循环，而是机械连接的，无论液体循环的温度是高还是低。膨胀容器中的介质小于60度。
整个液体循环是一个封闭系统。低温时无水汽吸收，高温时无油雾。导热油可以在很宽的温度范围内工作。同一机器、同一导热介质可实现-100-200℃的温度控制。

制冷量从1kW到80kW不等。
机械和电子阀门不用于整个循环系统。
传统开槽温控装置的主要缺点如下：
一。大容量油浴槽
油浴箱有两个主要功能：
A、 包括导热介质
B、 导热介质具有热膨胀和冷收缩的物理特性，罐体相当于膨胀容器。
开槽系统控制夹套反应等外循环时，反应器容积越大，夹套容积越大，整个系统中的导热介质越多，加热和冷却过程中的浓度变化越大，对油浴和水浴的容积要求也越大。

整个系统温度变化过程中的热负荷是整个系统中导热油（主要是反应器中的反应物）的总量。水浴和油浴的体积越大，反应器的有效功率越小，反应器中反应物的速度响应和加热、冷却速率越慢。
反应器的温度控制取决于反应器夹套内导热油的温度变化来控制反应器内的温度。系统中传热介质越多，釜内有效功率越低，控温速度越慢。
2。水蒸气吸收
在低温下反应时，开槽油浴的表面温度很低，容易吸收空气中的水汽，冻结在压缩机的蒸发器表面。冰是很好的绝缘体。压缩机的蒸发器是绝缘的，不能导热，所以压缩机不能冷却导热介质，所以釜内温度不能降低。
三。油雾

导热油在高温下发生反应时，会挥发到实验室的空气中，凝结在家具表面，堵塞通风柜的过滤器。由于导热油闪点不同，有些会引起燃烧和爆炸。导热油在闪点以下只能使用5度，因此导热油的温度范围相对有限。一种介质需要在高温下使用，另一种介质需要在低温下更换。导热油在高温下易褐变和氧化。因此，需要定期更换导热油，且使用成本较高。
四。加热和冷却需要手动切换，容易发生误操作和事故。快速加热和冷却系统的产品实现了对反应温度的精确控制，其特点如下
一。采用一体化的加热、冷却容器，换热面积大，加热、冷却速度快，对导热油的需求相对较小。
2。可实现连续升温和降温。采用高温高压运行压缩机技术，可直接从200℃启动压缩机制冷，提高能效比。
三。整个循环关闭，高温不挥发油雾，导热油不被氧化，低温空气中的褐变水蒸气不被吸收，延长了导热油的使用寿命。

四。具有自诊断功能、冰箱过载保护、高压开关、过载继电器、热保护装置等安全功能，充分保证使用安全；
5个。温度自适应控制自适应控制系统不断调整PID参数，为控制过程（如化学反应过程）提供最佳的控制温度和响应时间。这一过程是通过测量多个方向的温度、温度变化和温度变化率来实现的