酯化反应用机械密封 -成都反应釜

酯化反应用机械密封
酯化反应器机械密封安装和运行中的注意事项
酯化反应器对机械密封的安装质量和运行以及密封装置的使用寿命有着极其重要的影响。安装多弹簧机械密封时，应防止弹簧翘曲，以确保机械密封具有适当的压缩量。通常，单端密封的压缩量是4-6mm，而双端密封的压缩量是单端密封的两倍，即8-12mm。过度压缩不仅会增加密封端面的PV值，还会导致弹簧应力上升，从而加速弹簧的疲劳失效。因此，调整弹簧的压缩量时，应严格按照工艺要求进行。

 

防止摩擦副之间的干摩擦。因为酯化反应器的操作温度和压力非常高，摩擦副的工作条件非常苛刻。当温度高于300℃时，润滑介质容易气化。一旦摩擦副之间的润滑膜损坏，就会发生干摩擦，导致密封面损坏。因此，保证冲洗油在酯化反应器中的顺畅流动是防止干摩擦的重要措施。3)磨损是高温酯化反应器密封失效的重要原因。由介质中的杂质引起的摩擦副端面和摩擦副中的磨粒的不均匀或热变形将导致密封端面的早期磨损。因此，通过选择合理的动态静环材料和适当的清洁冷却润滑介质，降低端面载荷系数，防止密封热变形，可以有效延长密封的使用寿命。
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