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搪瓷反应釜
搪瓷反应釜的定义

☆适用范围
搪瓷反应釜的筒体内部及其它结构件上都经过高温烧结有一层酸性氧化物(二氧化硅),在常温下不与酸碱性物料发生反应。所以被大量用于化工、石油、农药、医药、食品等行业,虽搪瓷能耐大多数的有机酸、无机酸及有机溶剂,在盐酸、硝酸中更能体现它的耐腐蚀性。

☆不适用范围

  • 任何浓度及任何温度的HF;
  • 盐酸:浓度10--20%,温度大于150℃时,腐蚀强烈;
  • 硫酸:浓度10--30%,温度大于200℃时不能耐腐蚀;
  • 磷酸:浓度30%以上、温度大于180℃时腐蚀强烈;
  • 碱液:PH大于或等于12、温度大于100℃时,不能耐腐蚀;

☆工作原理
搪瓷反应釜用于生产具有酸碱性腐蚀的物料,在夹套加热系统及搪瓷搅拌器的作用下,物料得以均匀混合及反应,得到理想的产物。

☆重要组成部件
搪瓷反应釜主要由搪瓷筒体、夹套、加热系统、支座、密封、搪瓷搅拌器、各进出管口、驱动及电控箱等构成。

序号

部件

可选形式

序号

部件

可选形式

1

搪瓷筒体

中部圆柱体配上下椭圆封头;中部圆柱体配上平盖及下椭圆封头;

5

搅拌器

桨式、框式、锚式、框描式、推进式、螺带式、涡轮;

2

加热系统

多样化

电加热、导热油循环加热、蒸汽加热;

6

各进出管口

上盖开孔:搅拌孔、人孔、带灯视镜、进料孔、备用孔、压力表孔、温度计口;

夹套开孔:进/出导热介质孔;

底部:出料孔、取样孔;

3

支座

耳式支座与操作平台配合使用;

7

驱动

普通电机、防爆电机;

4

密封 

机械密封、填料密封;

8

电控箱

完成搪瓷反应釜的启、停及其它功能

搪瓷反应釜的选型

☆选型要点
公称容积大于5000L时宜用闭式结构,小于5000L宜用开式结构;

☆选型案例
搪瓷反应釜

搪瓷反应釜的使用与维护

  1. 应在规格的使用压力及温度下进行,且在操作过程中要避免有硬物掉入内部损坏搪瓷;
  2. 理想装载系数为公称容积的0.6~0.8之间,不能超载、空载或装料不够的情况下运行;
  3. 升温与降温的过程须缓慢进行,有效地保护搪瓷突遇温度的聚变而产生力学损坏;
搪瓷反应釜的特点

☆功能及特点

  • 耐腐蚀性能:能耐大多数的有机酸、无机酸及有机溶剂,在盐酸、硝酸中更能体现它的耐腐蚀性;
  • 清洁性:搪瓷的外表光洁,生产中不会造成物料的粘结且清洗非常容易;
搪瓷反应釜的参数
公称容积 实际容量 电热功率 夹套容量 内锅尺 外锅尺寸 搅拌速度
50L 61L 3*2KW 95L 400mm 600mm
63-85r/min
100L 120L 6*2KW 120L 500mm 700mm
200L 247L 6*3KW 200L 600mm 800mm
300L 355L 6*3KW 250L 700mm 900mm
500L 589L 9*4KW 290L 900mm 1100mm
1000L 1215L 12*4KW 560L 1200mm 1400mm
2000L 2244L 15*5KW 750L 1400mm 1600mm
3000L 3210L 15*5KW 1015L 1600mm 1800mm
4000L 4020L 15*5KW 1226L 1600mm 1800mm
5000L 5170L 18*5KW 1400L 1800mm 2000mm
备注:表中数据仅供参考,如有技术改动恕不另行通知!
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