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一、卧式反应器的优势
特征
卧式多室磁反应器是一种用于多室反应间歇操作的化学反应设备。与反应介质接触的部件可以由各种类型的不锈钢和有色金属如钛、镍、锆等制成。在反应过程中具有良好的耐腐蚀性。该釜采用静态密封结构，搅拌器和电机之间连接有磁力搅拌系统，密封效果和搅拌效果好。该设备拥有最大的资本投资和最大的生产能力，制造过程也允许这样做。反应过程决定必须关闭。  磁力反应釜
配有控制器，根据设定温度调节加热器的工作时间，达到自动恒温的目的。同样，根据搅拌负荷的需要，调节控制搅拌电机的变频器，达到调速搅拌的目的。
广泛应用于石油、化工、医药、农药、矿山冶金、建材等行业，是耐腐蚀、耐高温、高压反应、加压浸出、矿浆加热和萃取过程的理想设备。  多功能反应釜
主要技术参数：
体积：2000-20000升
最大工作压力：-0.1 ~ 20兆帕
最高工作温度：-18 ~ 300
搅拌速度：0-250转/分，变频调速，推式搅拌是最佳搅拌方式
喷油方法包括油浴、水浴、蒸汽、熔盐和外半园管。
两个。水平反应在选矿工业中的应用
采用加压酸浸法处理低氧化镁镍红土矿，采用高温高压直接酸浸法提取镍和钴。技术更先进，厂房布局紧凑，占地面积小，厂房内环境清洁。
三、工艺设备结构和参数
该厂处理的含镍红土属于褐铁矿型。如果在常温常压下用硫酸溶液浸出矿石，矿石中的大量铁(含有68%的氧化铁)很容易进入含有镍和钴溶液。然而，在相同浓度的硫酸溶液中，在高温高压(246，3.6兆帕)浸出后，溶液中仅发现少量铁(651，329)，而镍和钴的浸出率超过95%。矿石中碱性氧化的含量很低，不需要消耗大量的硫酸来中和矿石中高含量的碱性氧化物。用于加压浸出的硫酸是每吨干精矿的22.5%。浸出渣含铁51%，可用作炼铁原料。沥滤液被送至沉淀高压釜(118-121，压力1MPa)，硫化物沉积物如镍、钴和铜被硫化氢沉淀。生成含Ni55%、Co5.9%和Cu1.0%的硫化物精矿，并将其送至炼油厂进行进一步精炼。 | 
