新都搪玻璃反应釜的常见

搪玻璃反应釜的常见
搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃内衬在钢制容器的内表面，经过高温燃烧后，玻璃牢固地附着在金属表面，形成复合产品。因此，它是一种优良的耐腐蚀设备。
维护编辑器
(1)每班(经常)巡回检查搪玻璃反应釜和夹套的操作压力、温度和真空度是否在设备允许的安全操作范围内(特别是反应釜夹套的操作压力不允许超过压力)。在搅拌旋转过程中，应注意设备的运行声音，热电偶套管和釜内搅拌是否有异常。
(2)设备操作人员和维修人员应通过看、摸、听的方式检查设备。观察外观，触摸温升，听声音，判断设备运行是否正常。任何隐患都应及时报告。
(3)搪瓷反应器定期维护
(1)根据搪瓷反应器维修周期规定，每年安排维修两次，时间一般定在春节前后和大修期间。
(2)每年春节前后，只拆除搪瓷反应釜的温度计套管和进气管进行检查。
(3)在年度检修期间，除了检查热电偶套管和进气管外，还必须完成釜内壁的搅拌浆和搪瓷的检查，反应釜夹套的压力测试，减速机的换油，反应釜的外防腐，保温和保冷的检查。

淄博搪瓷反应器供应商介绍的搪玻璃反应器的常见缺陷和危害是什么？
2.1釜体和传热部分
(1)为了保证设备的强度、防腐性能和釜的清洁，筒体、衬里底座和法兰应内外两面焊接，通常简化为单面焊接。在内侧焊接较少后，用户不容易看到外观，但是设备的可靠性降低。不焊接会在内侧形成裂纹，釜内的物料容易渗透，难以清洗，而且渗透的物料成分通常不确定，不仅会长时间停留在裂纹中，对设备造成严重腐蚀，而且脱落后还会污染产品。
(2)法兰材料未达到额定载荷时变薄变形，导致法兰面密封失效。即使无害介质在高压%和高温下突然失效也会产生严重后果，尤其是有害介质。
(3)为了节省材料，机头不压出直边，机头刚性下降，设备能力下降。
(4)更换薄水壶或传热夹套的钢板极其危险，尤其是价格较高的不锈钢板。釜体抗压强度和刚度的降低会导致严重的设备爆炸事故。
(5)反应釜内壁及釜内部件未抛光，釜内壁粗糙，易生锈、结垢，使用初期或更换产品时难以清洗。
2.2混合、传输和密封部件
(1)为了保证传动装置的稳定性，壶盖上的底座应是一个平台，由于其结构薄、刚性差，通常简化为三点支撑。除了必须在低速搪瓷釜上使用之外，还很容易引起常用釜上搅拌轴、减速器架和电机的振动。造成轴封失效，物料泄漏，设备运动部件磨损加剧。
(2)减速器配置不当。在轴封要求较高的场合，如使用机械密封时，应选择轴摆较小的减速机，而有些厂家会使用价格相对较低的涡轮减速机，因为轴摆较大，搅拌轴摆动，此时机械密封会因工况无法保证而失效。当釜内有压力时，轴封泄漏更多。如果水壶是易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的介质，其危害可想而知。
(3)减速器架中间没有定位轴承。mixi的过度摆动