胶体磨的磨损及其规律

在胶体磨设备的工作过程中，相互接触的部件在相对运动时必然会产生摩擦，摩擦会导致磨损，降低设备的机械效率，增加能耗，从而使生产能力显著降低。据统计，约80%的胶体磨零件是由于磨损失效，因此胶体磨的正确使用尤为重要，否则将对生产甚至安全产生严重影响。

在胶体磨设备从开始运行到损坏和报废的整个过程中，存在磨损，不同阶段的磨损量和速度明显不同。从磨损的基本变化来看，我们将磨损分为三个阶段。

1.初磨阶段：也称为磨合阶段或磨合阶段。它出现在新组装或新修复的摩擦表面上，摩擦时间短，磨损速度快，磨损量大。在此阶段，新匹配的粗糙表面的凸峰被快速平滑，接触表面磨合良好。这是任何一种机械都必须存在的操作阶段。

2.稳定磨损阶段：也称为自然磨损阶段或正常磨损阶段。在零件的正常工作条件下，这一阶段的磨损是不可避免的。其特点是磨损时间长，磨损速度低，磨损量稳定。属于胶体磨的正常磨损阶段。

3.剧烈磨损阶段：也称为事故磨损阶段。当零件表面的间隙超过允许间隙时，会在零件运行过程中冲击增加，无法形成有效的润滑油膜时，就会形成这种情况。其特点是磨损速度和磨损量急剧增加，摩擦表面温度急剧升高，噪音和振动异常，如果不及时处理，会导致事故的发生，因此称为事故磨损阶段。