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板式换热器的工作原理及特点

板式换热器的工作原理及特点

本发明具有换热效率高、物料流阻损失小、结构紧凑、温度控制灵敏、操作灵活性大、拆装方便、使用寿命长等特点,可处理从普通工业用水到高粘度液体、从卫生要求高的食品液体和医用材料到具有一定腐蚀性的酸碱液体、从含有颗粒粉末的液体材料到含有少量纤维的悬浮液等多种材料,均可通过板式换热器进行处理。板式热交换器是一种可拆卸的热交换装置,由许多波纹状传热板组成,并由橡胶垫圈以一定间隔压紧。组装板时,两组交替排列,橡胶密封板用粘合剂固定在板之间。其功能是防止流体泄漏,并在两个板之间形成狭窄的网状流动通道。换热板被压制成各种波纹形状,以增加换热板的面积和刚度,并使流体在低流速下形成湍流,从而达到增强传热的效果。板上的四个角孔形成流体分配管和排水集管,两种热交换介质分别流入各自的流道,形成逆流或平行流,通过各板进行热交换。
板式换热器的特点
体积小,占地面积小;
传热效率高;
柔性装配;
低金属消耗;
低热损失;
易于拆卸、清洁和维护;


板式换热器具有密封周边长、易泄漏、使用温度低于150℃、压差低、处理能力小的缺点。一旦发现板垢,必须将其拆开进行清洗。板式换热器也有一定的局限性。例如,变换气脱硫后的气体通过板式换热器冷却,早期冷却效果非常好。但是,使用一段时间后,板式换热器进出口气体有一定的压差,变换系统超压严重,无法生产。变换气脱硫塔产生的硫泡沫颗粒很细,碱液中有大量CO2气泡,所以硫泡沫很容易夹带在塔内。非常细的硫颗粒具有很强的表面活性,容易粘附和沉积在板式换热器曲折狭窄的流道中,从而导致换热器的阻力上升。在启动和计量过程中,调节范围也可能过大和过强,或者溶液中悬浮硫的质量不好。

结果,大量硫颗粒进入被板代替,以在严重的液体夹带后阻塞流动通道。堵塞的是狭窄的气体通道,无法在线清洗。


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